هڪ عام روشني جي پيداوار جي طور تي، ڌاتو ٽيبل ليمپ نه رڳو روشني جو ڪردار ادا ڪن ٿا، پر مختلف موقعن تي پڻ آرائشي ڪردار ادا ڪري سگهن ٿا. اهي پائيدار، اعلي معيار ۽ جديد آهن، ۽ وڏي پيماني تي استقبال ڪيو ويو آهي. ڪيترائي ڌاتوڊيسڪ ليمپذريعي پيدا ڪيا ويا آهنOEM / ODM پيداوار. اهو آرٽيڪل ظاهر ڪندو OEM / ODM پيداوار جي عمل کي ڌاتو ڊيسڪ لیمپ جي ۽ توهان کي اسرار جي هڪ جھلڪ وٺي ويندي.
سڀ کان پهريان، OEM (اصلي سامان ٺاهيندڙ) ۽ ODM (اصل ڊيزائن ٺاهيندڙ) جي پيداوار جي عمل ۾ پهريون قدم مطالبو تجزيو ۽ ڊيزائن آهي. گراهڪ ٺاهيندڙ سان رابطو ڪري ٿو وضاحت جي گهرج، ڊيزائن جي تصور، فنڪشنل گهرجن ۽ ڊيسڪ چراغ جي مارڪيٽ پوزيشن کي واضح ڪرڻ لاء. انهن ضرورتن جي بنياد تي، ڊزائنر ميز چراغ جي تصوراتي ڊيزائن ۽ ساخت جي جوڙجڪ کي کڻڻ شروع ڪيو.
تصوراتي ڊيزائن واري مرحلي ۾، ڊزائنر گراهڪ جي ضرورتن کي هڪ ابتدائي ڊيزائن جي منصوبي ۾ تبديل ڪري ٿو، جنهن ۾ ڊيسڪ جي چراغ جي ظاهري شڪل، مواد، سائيز وغيره شامل آهن. ڊزائينر ڪمپيوٽر جي مدد سان ٺهيل سافٽ ويئر استعمال ڪندا ٽي-dimensional ماڊل يا خاڪا ڪڍڻ لاءِ، ته جيئن گراهڪ ڊيزائن اسڪيم جو جائزو ۽ تصديق ڪري سگهن.
اڳيون، انجنيئرنگ ڊيزائن اسٽيج شروع ٿئي ٿو، ۽ ڊزائنر کي وڌيڪ بهتر بڻائي ٿو ساخت جي ڊيزائن ۽ ڊيسڪ چراغ جي سرڪٽ ڊيزائن. انهن ميز ليمپ جي استحڪام، ڪارڪردگي ۽ حفاظت تي غور ڪيو، ۽ تفصيلي انجنيئرنگ ڊرائنگ ۽ سرڪٽ ڊرائنگ ٺاهيو.
رنگن جي ميلاپ کي جماليات جي بنياد تي ڪيو ويندو آهي، ۽ هڪ ڀيرو ڊزائن جي تصديق ڪئي وئي آهي، ڪارخانو شروع ٿئي ٿو مواد جو سورسنگ ۽ تيار ڪرڻ. ڊيزائن جي گهرجن مطابق، اهي مناسب ڌاتو مواد چونڊيندا آهن، جهڙوڪ ايلومينيم مصر، اسٽينلیس سٹیل، وغيره، ۽ سپلائرز سان تعاون ڪن ٿا. ٺاهيندڙ پڻ اليڪٽرانڪ اجزاء، روشني بلب، سوئچ ۽ ٻين لوازمات جو ذريعو ڪن ٿا ۽ يقيني بڻائين ته اهي لاڳاپيل حفاظتي معيار ۽ معيار جي گهرجن کي پورا ڪن ٿا.
ان کان پوء، جي پيداوارڌاتو ڊيسڪ چراغپروسيسنگ ۽ پيداوار جي مرحلي ۾ داخل ٿيو. ٺاهيندڙ جديد پروسيسنگ سامان استعمال ڪندا آهن، جهڙوڪ سي اين سي مشين ٽولز، اسٽيمپنگ مشينون، موڙيندڙ مشينون وغيره، دھات جي مواد کي مختلف ٽيبل ليمپ حصن ۾ پروسيس ڪرڻ لاءِ. اهي جزا سٺي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي مان گذريا آهن، جن ۾ ڪٽڻ، ڇڪڻ، موڙيندڙ، پيسڻ وغيره شامل آهن، انهن جي درستگي ۽ معيار کي يقيني بڻائڻ لاء.
اسيمبليء جي مڪمل ٿيڻ کان پوء، فنڪشن ٽيسٽ ۽ چراغ جي معيار جو ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي. ڪارخانو هر چراغ تي سخت ٽيسٽ ڪندو آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته افعال جهڙوڪ لائٽنگ ، ڊمنگ ۽ سوئچنگ صحيح ڪم ڪري رهيا آهن. ساڳئي وقت، معيار جي ڪنٽرول معائنن کي يقيني بڻائڻ لاء يقيني بڻائين ٿيون ته لیمپ لاڳاپيل حفاظتي معيار ۽ معيار جي گهرجن کي پورا ڪن ٿيون.
پروسيسنگ مڪمل ٿيڻ کان پوء، چراغ گڏ ڪيو ويو ۽ ڊيب ڪيو ويو. انجنيئرنگ ڊرائنگ ۽ اسيمبليءَ جي هدايتن جي مطابق، مزدور مختلف حصن کي گڏ ڪن ٿا، سرڪٽ بورڊ، لائٽ بلب، سوئچ وغيره نصب ڪن ٿا. اسيمبليء جي عمل جي دوران، هر جزو جي پوزيشن ۽ فڪسنگ جو طريقو سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي ٿو ته ڊيسڪ چراغ جي استحڪام ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي.
آخرڪار، ڌاتو ٽيبل لیمپ ڀريل ۽ پهچايو ويو آهي. ڪارخانو چونڊيندو مناسب پيڪيجنگ مواد هر ڊيسڪ جي چراغ لاءِ، جهڙوڪ ڪارٽن، فوم پلاسٽڪ وغيره، ٽرانسپورٽ دوران ڊيسڪ ليمپ جي حفاظت لاءِ. استعمال لاءِ ليبل ۽ هدايتون ٽيبل ليمپ تي چسپيون ڪيون وينديون، جيڪي گراهڪن لاءِ پراڊڪٽ کي استعمال ڪرڻ ۽ سمجهڻ لاءِ آسان هونديون.
OEM / ODM پيداوار جي عمل جي ذريعي، ڌاتو ڊيسڪ چراغ لنڪس جي هڪ سيريز مان گذري چڪو آهي ۽ ڊزائين کان پيداوار تائين صحيح دستڪاري کي يقيني بڻائڻ لاء انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته ڊيسڪ چراغ جي معيار ۽ ڪارڪردگي گراهڪن جي گهرجن کي پورو ڪري ٿو. ٺاهيندڙن، ڊيزائنرز ۽ سپلائرز جي وچ ۾ ويجهي تعاون، گراهڪن کي متنوع ۽ اعلي معيار جي ميزيڪل ڊيسڪ چراغ جي شين سان مهيا ڪري ٿو، جيڪي مارڪيٽ جي ضرورتن ۽ صارفين جي ترجيحن کي پورا ڪن ٿا.
ڌاتو ميز جي چراغ جي پيداوار جو عمل
1. مواد جي چونڊ: سڀ کان پهرين، ڊيزائن جي گهرج ۽ ڊيسڪ ليمپ جي ڪم جي مطابق، مناسب ڌاتو مواد چونڊيو، جهڙوڪ زنڪ-ايلومينيم مصر، اسٽينلیس سٹیل، پلاسٽڪ وغيره. انهن مواد کي سٺي طاقت، سنکنرن جي مزاحمت ۽ حرارتي چالکائي آهي. .
2. ڪٽڻ ۽ ٺاھڻ: ڌاتو جي چادر کي ڪٽڻ ۽ ٺاھڻ جي ضرورتن مطابق. شيٽ ميٽيل کي گهربل شڪل ۽ سائيز ۾ ڪٽي سگھجي ٿو سامان استعمال ڪندي جهڙوڪ ميڪيڪل ڪٽڻ جا اوزار، ليزر ڪٽرٽر يا سي اين سي ڪٽر.
3. اسٽيمپنگ ۽ موڙيندڙ: گهربل ساخت ۽ شڪل حاصل ڪرڻ لاءِ ڌاتو جي حصن کي ڇڪڻ ۽ موڙڻ. ڇڪڻ واري عمل کي اسٽيمپنگ مشين يا هائيڊولڪ پريس ذريعي محسوس ڪري سگهجي ٿو، ۽ موڙيندڙ عمل کي موڙيندڙ مشين ذريعي هلائي سگهجي ٿو.
4. ويلڊنگ ۽ بانڊنگ: ويلڊنگ ۽ بانڊنگ مختلف حصن کي ٺاهڻ لاءِ ڊيسٽ ليمپ جي مجموعي ڍانچي کي. عام طور تي استعمال ٿيل ويلڊنگ طريقن ۾ شامل آهن آرگن آرڪ ويلڊنگ، مزاحمت ويلڊنگ ۽ ليزر ويلڊنگ. ويلڊنگ ذريعي، ڌاتو حصن کي مقرر ڪري سگهجي ٿو ۽ ساخت جي استحڪام ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو.
5. مٿاڇري جو علاج: مٿاڇري جو علاج ٽيبل لیمپ جي ظاهري ۽ حفاظت جي ڪارڪردگي کي وڌائڻ لاء ڪيو ويندو آهي. عام مٿاڇري جي علاج جي طريقن ۾ شامل آهن اسپرينگ، انوڊائيزنگ، الیکٹروپليٽنگ، وغيره. اسپرينگ مختلف رنگن ۽ اثرات حاصل ڪري سگھن ٿا، انوڊائيزنگ دھات جي مٿاڇري جي سنکنرن جي مزاحمت کي وڌائي سگھي ٿو، ۽ اليڪٽرروپليٽنگ سطح جي چمڪ ۽ لباس جي مزاحمت کي بهتر بڻائي سگھي ٿو.
6. اسيمبلي ۽ ڪمشننگ: پروسيس ٿيل ۽ پروسيس ٿيل حصن کي گڏ ڪريو، بشمول لائيٽ بلب، سرڪٽ بورڊ، سوئچز ۽ پاور تارن وغيره کي نصب ڪرڻ. جيئن روشني، ڊمنگ، ۽ سوئچنگ.
7. معيار تي ضابطو ۽ معائنو: پيداوار جي عمل دوران، معيار تي ضابطو ۽ معائنو سختي سان ڪيو ويندو آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ٽيبل ليمپ لاڳاپيل حفاظتي معيارن ۽ معيار جي گهرجن کي پورو ڪري. ھن ۾ شامل آھي ظاھر معائنو، فنڪشنل ٽيسٽ، حفاظت جي ڪارڪردگي جي جانچ ۽ ٻيون لنڪس ميز ليمپ جي معيار ۽ اعتبار کي يقيني بڻائڻ لاء.
8. پيڪنگنگ ۽ ترسيل: آخرڪار، مڪمل ٿيل ٽيبل ليمپ کي صحيح طور تي پيڪيج ڪرڻ لاء ٽرانسپورٽ دوران نقصان کي روڪڻ لاء. پيڪنگنگ عام طور تي مواد استعمال ڪري ٿو جهڙوڪ ڪارٽن، فوم پلاسٽڪ يا بلبل بيگز، ۽ ساڳئي وقت استعمال لاء لاڳاپيل نشانيون ۽ هدايتون. پيڪنگنگ مڪمل ٿيڻ کان پوء، ٽيبل ليمپ گراهڪ ڏانهن موڪلڻ لاء تيار آهي.
مٿين عمل جي لنڪ ذريعي، ڌاتو ٽيبل ليمپ هڪ درست پيداوار واري عمل مان گذريو آهي، جيڪو ميز جي ڏيئو جي معيار، ظاهري ۽ ڪم جي مڪمل ميلاپ کي يقيني بڻائي ٿو. مارڪيٽ جي طلب ۽ گراهڪ جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ مختلف ٺاهيندڙن کي پنهنجي عمل جي وهڪري ۽ ٽيڪنيڪل خاصيتن جي مطابق بهتر ۽ بهتر بڻائي سگهجي ٿو.